Aluminium gegolfd composiet paneel

Korte beschrijving:

Aluminium gegolfd composiet paneel wordt ook wel aluminium gegolfd composiet paneel genoemd, met behulp van AL3003H16-H18 aluminiumlegeringsmateriaal, met een aluminiumdikte van 0,4-1,0 mm, een aluminium onderkant met een dikte van 0,25-0,5 mm, een kerndikte van 0,15-0,3 mm. automatische productieapparatuur onder ERPsysteembeheer. Watergolfvorm wordt gemaakt door koud persen op dezelfde productielijn, met behulp van thermohardende dubbele structuurhars hechten aan gezicht en bodem aluminium in boogvorm, verhogen de kleefkracht, bezitten metalen panelen uitstekende hechting. Zorg ervoor dat het kleefvermogen stabiel en deel hetzelfde leven met bouwen.


Product detail

Productlabels

Aluminium gegolfd composiet paneel

Product Algemeen:
Aluminium gegolfd composiet paneel wordt ook wel aluminium gegolfd composiet paneel genoemd, met behulp van AL3003H16-H18 aluminiumlegeringsmateriaal, met een aluminiumdikte van 0,4-1,0 mm, een aluminium onderkant met een dikte van 0,25-0,5 mm, een kerndikte van 0,15-0,3 mm. automatische productieapparatuur onder ERPsysteembeheer. Watergolfvorm wordt gemaakt door koud persen op dezelfde productielijn, met behulp van thermohardende dubbele structuurhars hechten aan gezicht en bodem aluminium in boogvorm, verhogen de kleefkracht, bezitten metalen panelen uitstekende hechting. Zorg ervoor dat het kleefvermogen stabiel en deel hetzelfde leven met bouwen.

13

Aluminium golfplaten composiet paneel tweede verwerking:

> snijden

- Het snijden van aluminium gegolfd composietpaneel moet een speciale snijmachine gebruiken, gesneden volgens de ontworpen maat na fixatie op een plat platform.

- De snijkant moet zeer fijn en schoon zijn.

> Groeven

De belangrijke procedure bij het verwerken van aluminium golfplaten composiet paneel is:

groeven van 0,15-0,2 mm op aluminium aan de onderkant. Verwerkingshoek aanbevelen om te maken:

bodem aluminium en gegolfde kern samen in een hoek van 91 graden.

1) Verwerkingszaag is hetzelfde als de middelste afbeelding hieronder. Gebruik een zaag met R5.5 en een hoek van 91

rang.

2) Gebruik voor massief groeven een groefzaag in beeld en mechanisch bewegen;

apparatuur om de productie-efficiëntie te verbeteren.

Groeven: volgens het ontwerp van de tekening, moeten de methoden van de teruggaande rand snijden;

volgens linker foto.

> Vormen

- Vormgeven na het groeven, fixeer het product op een bepaald vlak platform, buig 90 graden hoek met buigklem volgens ontwerpkaart.

-Het hoekgedeelte van het buigen moet recht blijven (houd er rekening mee dat om te voorkomen dat de coating bij het hoekgedeelte breekt, het werk boven 10 ° C moet worden uitgevoerd.

- Buighoogte van minimaal 20 mm boven de rand van het ontwerp, dit hoekdeel met silicagel kan een beter waterdicht effect en andere eigenschappen bereiken.)

>Rol Rondje

- Productverwerking booggraden, gebruik een gewone plaat met drie rollen.

- Verwerkingsboogproducten houden 100 mm begin als maatstaf.

- Kan tijdens het rollen niet stoppen.

- Moet aandacht besteden aan de richting, scrollwielboog en kernbord in verticale richting.

>Opmerking voor groeven

A) Dubbel buig- en snijprofiel inconsistent

-Verwijderen van 0,15-o.2 mm van de buitenplaat tijdens het groeven.

- De buigklem steekt de flens niet diep genoeg in. Stel voor om de klem maximaal in de flens te steken.

- Groeven hebben een ervaren operator nodig, stel voor om een ​​professionele technicus te gebruiken;

- De drukonbalans van de groefmachine veroorzaakt een ongelijkmatig buiggedeelte, wat suggereert om de mechanische verwerkingsdruk stabiel te houden.

B) kernmateriaal laat los van het voorpaneel;

-Als de zaag loslaat, inspecteer dan het zagen voordat u het verwerkt.

-Bij het inkepen, de centrale lijn van de groeven niet kruisen, anders zal het effect na het buigen niet voldoen aan de ontwerpvereiste.

Sollicitatie:

a14

  • Vorig:
  • Volgende:

  • GERELATEERDE PRODUCTEN